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超前小导管

发布时间:2019/01/15
超前小导管

  超前小导管施工
  1.小导管施工方法
  超前小导管采用φ42无缝钢管,长度3.5m,布置于隧道拱部起拱线以上范围内,小道管环向间距为30cm,管身按梅花形布设泄浆孔,孔径6-8mm,间距20cm-30cm;小导管端部加工成尖头,掌子面钻孔或直接插打。小导管施工应符合以下要求:
  1.1前后两排小导管搭接长度不小于1.0m。
  1.2小导管采用钻孔布设时,钻孔深度大于导管长度,采用锤击或钻机顶入时,插入长度不小于管长的90%。
  1.3小导管注浆浆液配比须经试验确定,注浆工艺简单,操作方便、安全。
  1.4小导管注浆期间应定期对地下水取样化验检查,如有污染应采取有效技术措施。
  1.5注浆过程应有专人记录,完成后检验注浆效果,不合格者进行补注。注浆达需要强度后方可进行开挖作业。
  2.小导管注浆施工工艺
  折返线隧道施工采用的辅助支护方式为超前小导管注浆加固地层,同时封堵地下水,减少渗水对隧道施工的影响。所采用的注浆方式为通过φ32超前小导管注水泥-水玻璃双液浆,加固隧道拱部120°范围,使隧道拱部形成拱形支护体,增加施工安全。
  2.1注浆参数的选择
  (1)小导管采用φ42无缝钢管,长度为3.5m,管身前端2.5m范围布置6-8mm泄浆孔,孔间距20-30cm。小导管构造见图。
  小导管示意图
  小导管布置于隧道初期支护轮廓线外,布置范围为拱部120°范围内,环向间距为30cm。
  (2)注浆参数
  水泥采用普通425#水泥;
  水灰比1∶1-1∶1.2;
  水泥浆与水玻璃体积比为1∶1-1∶0.8;
  凝胶时间30秒至3分钟;
  根据初步选定的配合比,测定凝胶时间,直到满足凝胶时间要求,确定施工配合比。
  注浆压力0.3MPa,注浆终止压力1.0-1.5MPa;
  浆液扩散半径0.3-0.5m;
  2.2工艺流程
  小导管注浆工艺流程见下图1-12-4-4。
  小导管施工工艺流程图
  3.施工技术措施
  3.1注浆管采用电钻钻孔插打或钻机顶入两种方式;土层较硬时采用电钻钻孔插管,松软时钻机顶入。
  3.2为防止孔口漏浆,用水泥药卷封堵注浆管与钻孔之间的空隙。
  3.3为防止注浆管堵塞,影响注浆效果,注浆前先清洗注浆管。
  3.4压浆管与超前注浆管之间采用方便接头,以便快速安拆。
  3.5注浆压力由小到大,从开始0MPa升到终止压力1.5MPa,稳压3min,流量计显示注浆量较小时,结束注浆。
  3.6注浆结束后,拆除注浆接头,迅速用水泥药卷封堵注浆管口,防止未凝固浆液外流。
  3.7注浆由两侧对称向中间进行,自下而上逐孔注浆,如有窜浆或跑浆时,间隔注浆,全部完成注浆。
  4.注浆施工技术措施:
  4.1严格控制注浆配合比及凝胶时间,初选配合比后,用凝胶时间控制调整配合比,并测定凝结体的强度,选定配合比。
  4.2严格控制注浆压力,终压须达设计要求,保持稳压时间,保证浆液渗透范围。
  4.3注浆完成后要检验注浆效果。在隧道开挖后可检查注浆固结体厚度,如达不到设计要求时,在注浆时调整注浆参数,改善注浆工艺。
  4.4注浆过程中,专人记录注浆情况,并根据实际情况调整注浆压力、进度,保证注浆效果。

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